Voortman Steel Machinery uit Rijssen in Nederland is al meer dan 45 jaar bezig met het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van machines voor de profiel- en plaatbewerkende industrie. Wereldwijd zijn meer dan 1000 systemen van de erkende leverancier geïnstalleerd. Voortman besteedt continu aandacht aan de ontwikkeling van nieuwe producten om toonaangevend te blijven op vlak van technologische vooruitgang.

Uitgebreide analyse zorgt voor optimale componentselectie 

In een vroeg stadium van het ontwerpproces houdt Voortman rekening met alle krachten en lasten die de machines tijdens de werking moeten tolereren. Grondige analyses van het frame stellen het bedrijf in staat om de juiste materiaalsoorten en -diktes te selecteren. De machinefabrikant investeert ook veel tijd in procesbeheersing. Hoe gelijkmatiger het proces verloopt, hoe beter de krachten door het frame worden geleid. Op die manier krijgt de klant een machine die zo goed en zo lang mogelijk functioneert.

Die komen op plaatsen waar zeer hoge belastingen voorkomen en waar dus trillingen met hoge pieken ontstaan. Het is van cruciaal belang voor de goede werking van de machine dat die componenten betrouwbaar zijn. De ervaring leert Voortman dat onze producten ruimschoots aan die voorwaarden voldoen. 

Voortman gebruikt cymex^® 5 om alle aandrijvingen door te rekenen, of er nu wel of geen reductiekast tussen zit. Onze dimensioneringssoftware biedt de ontwerpers uitgebreide filtermogelijkheden om de juiste componentselectie door te voeren.  Dat levert Voortman een forse tijdsbesparing op in het dimensioneren en configureren van de aandrijflijn.
 

Nadat de berekening in cymex^® 5 werd gemaakt, stemt Voortman steeds af met onze experten voor een persoonlijk overleg. Zo is het bedrijf er zeker van dat ze de ideale componenten hebben geselecteerd en dit zorgt er ook voor dat ze nooit voor verrassingen komen te staan bij de klant.
 

Voortman apprecieert deze intensieve interactie met ons – ook vooral omdat we niet standaard naar de duurste componenten of de allerhoogste nauwkeurigheid kijken, maar er wordt specifiek onderzocht wat er voor elke bepaalde toepassing nodig is.